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形位公差的要求

GB/T 11822008《产品几何技术规范(GPS)几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注》.GB/T 11841996《形状和位置公差 未注公差值》.GB/T 42492009《产品几何技术规范(GPS)公差原则》.GB/T 166712009《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》.GB/T 133192003《形状和位置公差 位置度公差》.

1)形状公差:构成零件的几何特征的点,线,面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量.给出形状公差要求的要素称为被测要素. (2)位置公差:零件上的点,线,面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量.用来确定被测要素位

比如平面度就是没有基准的,平行度就一定有基准,轮廓度可以有也可以没有基准,没有基准就指轮廓度,有了基准就要包括它的位置度啦

形状公差和位置公差简称为形位公差(1)形状公差:构成零件的几何特征的点,线,面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量.给出形状公差要求的要素称为被测要素.(2)位置公差:零件上的点,线,面要素的实际位置相对与理想

同一要素上同时有尺寸公差和形位公差,要素必须同时满足尺寸公差和形位公差才算合格;同一要素上有多项形位公差,要素必须同时满足所有形位公差才算合格.

形位公差的标注应注意以下问题: (1) 形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样. (2) 被测要素为中心要素时,箭头必须和有

国家规定了两种公差原则是尺寸公差与形位公差.尺寸公差是对大小长短的误差的规定限制,形位公差是对形状、位置误差的规定限制. 公差原则的定义是:处理尺寸公差与形位公差之间关系的原则,它规定了确定尺寸(线性尺寸和角度尺寸)公差和形位公差之间相互关系的原则. 国家标准的公差原则适用于技术制图和有关文件中的尺寸、尺寸公差和形位公差,以确定零件要素的大小、形状和位置特征.

通俗的讲,被测要素是孔或轴的中心线,需要全方位等同形位公差(值)的要求时,需要加Φ .例如,轴线的直线度,同轴度,平行度,垂直度,等.

GD&T的相关 标准 美国:ASME Y14.5-2009 替代ASME Y14.5M-1994 欧亚:ISO1101-2004 国标:GB/T1182-2008 GB/T16671-1996 形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求 GB/T16892-1997 形状和位置公差非刚性零件注法 GB/T17773-1999 形状和位置公差延伸公差带及其表示法 GB/T17851-1999 形状和位置公差基准及基准体系 GB/T17852-1999 形状和位置公差轮廓的尺寸及公差注法 听楼主的意思是想知道采取公差的等级,这个问题,可参见ISO2768-2

一个圆柱体 长度为280±1.5,端面全跳动为1.3跳动不会这么大的,即使是举例,也是不恰当的.长度的合格范围是278.5~281.5,不考虑形位公差.一般的,形位公差(值),是尺寸公差的1/3或者还要小一些.因为举例中的公差很大±1.5,而机床加工圆柱体端面时的端面全跳动,能“轻而易举”的保证在0.3以内的.因为形位公差“远小于”尺寸公差(否则,没有意义),因此,形位公差包含在尺寸公差之中.在独立原则时(包容原则除外),必须尺寸公差合格,同时形位公差合格.因此不存在“长度的合格范围是(276.2~282.8)”.

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